Etylen cracker
Etylen cracker

Etylen cracker

Produktbeskrivelse Produsert i våre dedikerte verksteder for tungt utstyr i Jingjiang, vår Ethylene Cracker er en termisk crackingsfyrt varmeovn i verdensklasse med høy alvorlighet konstruert for å pyrolysere hydrokarbonråmaterialer – alt fra etan og propan til lett nafta og tung atmosfærisk gass...
Sende bookingforespørsel
Produktbeskrivelse
Produsert i våre dedikerte verksteder for tungt utstyr i Jingjiang, vår Ethylene Cracker er en termisk crackingsfyrt varmeovn i verdensklasse som er konstruert for å pyrolysere hydrokarbonråmaterialer – alt fra etan og propan til lett nafta og tung atmosfærisk gassolje – til polymerkvalitets etylen, kjemikalisk og kopropylenprodukt. Ved å utnytte vår 26-årige produksjonsarv og avanserte metallurgiske prosessering sertifisert under ASME "U" og "S" standarder, konstruerer vi hver Etylene Cracker med presisjonsstrålende spolegeometrier og brennersonering med høy varmestrøm for å opprettholde ultrakorte oppholdstider og høy olefinselektivitet samtidig som den undertrykker intern koksdannelse. Designet for å integreres direkte med høytrykksoverføringsledningsvekslere (TLE), maksimerer denne industrielle etylenknekkeren den totale termiske effektiviteten i anlegget og sykluser i kjørelengde, og gir petrokjemiske produsenter og globale EPC-entreprenører en ultrapålitelig, høykapasitets crackingsovn bygget for de mest straffende driftsregimene.
product-800-800

 

Søknader

Olefinproduksjonskomplekser i verdensskala:Primær termisk cracking av nafta, naturgassvæsker (NGL) og flytende petroleumsgass (LPG) for etylen og propylen av polymerkvalitet.

Etan/propangass-krakkingsanlegg:Dedikert gassformig hydrokarbonkrakking med kort oppholdstid for optimalisert etylenutbytte.

Raffineri-petrokjemiske integrerte enheter:Bearbeiding av raffinat, gasskondensater og hydrokrakkerbunn til kjemiske råmaterialer.

Renovasjons- og kapasitetsutvidelsesprosjekter:Utskifting av eldre cracker-stråleseksjoner for å øke gjennomstrømmingen med én ovn, forbedre sprekkselektiviteten og forlenge avkoksintervallene.

product-800-800

 

 

 

Tekniske spesifikasjoner

Design- og fabrikasjonskoder

API 560, ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3, ISO 13705, Klasse A kjele/trykkbeholderstandard

Ovnsgeometri

Tvillingstråleboks med enkelt konveksjonsseksjon eller stor encellet bunn-/sideveggfyrt rektangulær hytte

Produksjonskapasitet med én ovn

50 000 til 200 000 tonn/år etylenproduksjon per ovn

Spolekonfigurasjon

Kort oppholdstid (0,1–0,25 sekunder), enkelt-pass, to-pass eller split-pass (U-spole / W-spole) høyselektive strålingsspoler

Materiale med strålende spole

Mikrolegert høy-nikkel sentrifugalstøpt legert stål (35Cr45NiNb, 25Cr35NiNb) med alternativer for intern mikrofinne eller virvelprofil

Sprekketemperaturområde

Spoleutløpstemperatur (COT) fra 800 grader til 880 grader ; Rørmetalldesigntemperatur opp til 1150 grader

Driftstrykk

Spoleinnløpstrykk opptil 0,45 MPa; Spoleutløpstrykk ca. 0,15–0,22 MPa

Termisk effektivitet

92 % – 95 % (Fullt integrert med høytrykks dampgenerering og forvarming av konveksjonsbanker)

 

Tilpasningsmuligheter

Skreddersydd spolearray med høy selektivitet:Tilpassede spolearrangementer, inkludert 2-1 delte spiraler, vertikale flerpassrør med liten diameter og optimaliserte returbøykonfigurasjoner for å minimere trykkfall og maksimere etylenutbytte.

Optimalisert brenneroppsettteknikk:Fleksible forbrenningskonfigurasjoner som kombinerer gulvmonterte strålende ildstedsbrennere med målrettede sideveggsmatrisebrennere, reduserer antall brennere og eliminerer lokalisert flammestøt.

Matched Transfer Line Exchanger (TLE)-integrasjon:Full mekanisk matching og spesialtilpasset spolefabrikasjon for høytrykksoverføringsledningsvekslere og ultraraske bråkjølingssystemer.

Prefabrikasjon av hele kabinettet:Høypresisjonsproduksjon av modulære kabinettpaneler, isolert med flerlags keramiske fibermoduler og lett, ildfast støpt fôr.

Fleksible bestillingsmengder:Støtte for enkeltcellede, tilpassede cracker-erstatninger under behandling av anleggsvedlikehold eller full multi-celle enhetsleveranser for grasrotkomplekser med null MOQ.

product-800-800

 

Kvalitetskontroll

Sertifiserte fabrikkakkrediteringer:Fullt sertifisert under ASME "U" og "S" stempler, ISO 3834-2 International Welding Quality System og ISO 9001:2015.

Dynamisk QR-kodesporingssystem:Hvert sentrifugalstøpt sprekkerør, presisjonsmaskinert Y-stykke, returbend og rørhenger er individuelt serialisert med en kryptert QR-kode som kan spores til smeltende varme og testlogger.

Omfattende sveise- og legeringsverifisering:100 % radiografisk testing (RT) og væskepenetranttesting (PT) på alle høylegerte sveiser, sammen med 100 % positiv materialidentifikasjon (PMI) på alle spolekomponenter.

Tredjeparts inspeksjonskoordinering:Full støtte for obligatoriske tredjepartsinspeksjoner utført av BV, DNV, SGS eller klientnominerte revisjonsteam.

Beskyttende eksportemballasje:Egendefinerte forsendelsessklier i konstruksjonsstål med innvendig polyuretan-demping, fuktighetsbarriere-innpakning og rusthemmende nitrogenspyling for legeringsspoler under sjøtransport.

 

FAQ

Spørsmål: Hvordan oppnår du korte leveringssykluser for store spesialtilpassede crackingsovner?

A: For komplette spesialtilpassede etylen-crackerpakker er produksjonssyklusen vår 4 til 6 måneder. Ved å bruke standardisert modulær panelmontering og beholde sertifiserte høylegerte støpematerialer i rørledningen vår, kan vi levere gjentatte erstatningsspolesett innen 3 måneder.

Spørsmål: Hvordan kontrollerer du dimensjonstoleranser på cracking-spoler med flere rør under butikkprefabrikasjon?

A: Vi bruker dedikerte tunge monteringsjigger og laserjusteringsverktøy i Jingjiang-verkstedene våre. Hver harpe- eller spolseksjon gjennomgår prøvemontering og 3D-koordinatverifisering før utsendelse for å sikre null feltomarbeid.

Spørsmål: Hvilken ettersalgs- og installasjonsstøtte gir du i utlandet?

A: Vi tilbyr fullstendig teknisk tilsyn, dokumentasjon for sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS) og utsendelsesklare feltrådgivende ingeniører for installasjon, testing og igangkjøring på stedet, støttet av en 18-måneders/12-måneders standardgaranti.

Spørsmål: Hvilke betalingsbetingelser aksepteres for utenlandske EPC-kontrakter?

A: Vi aksepterer EXW og FOB handelsbetingelser. Vår standard betalingsplan er 30 % forskuddsdepositum ved kontraktsignering, 40 % milepælsbetaling knyttet til butikkfabrikasjon/NDT-milepæler, og 30 % saldo før havforsendelse. Aksepterte valutaer inkluderer USD, EUR og RMB.

 

Populære tags: etylen cracker, Kina etylen cracker produsenter, leverandører, fabrikk