Daglig inspeksjon (skal fullføres av operatører daglig)
Stol på syn, hørsel, lukt og berøring for å oppfatte utstyrsstatusen, og fokuser på å inspisere 8 nøkkelområder:
- Kjerneoperasjonsområder for produktkvalitet: Før oppstart, bekreft at det ikke er skade eller deformasjon; kontinuerlig overvåke utskriftskvaliteten under drift.
- Sikkerhetsbeskyttelse og sikkerhetsenheter: Sjekk integritet og funksjonell effektivitet før hver oppstart.
- Justerings- og kontrollområder: Verifiser parameternøyaktighet ved hjelp av kalibreringsverktøy.
- Enkelt slitte komponenter: Inspiser visuelt for slitasje og sprekker; måle slitasje ved hjelp av verktøy.
- Enkelt blokkerte/faste områder: Etabler rengjøringssykluser i henhold til miljøet; sikre uhindrede passasjer.
- Spenningskonsentrasjonskomponenter: Bekreft at det ikke er sprekker eller deformasjoner; stram til koblingsboltene.
- Overvåkings- og indikeringsenheter: Sørg for tydelig visning; med jevne mellomrom sammenligne med rangerte parametere.
- Områder med hyppige historiske feil: Etabler en feillogg og øk inspeksjonsfrekvensen.
- Inspeksjonssykluser justeres i henhold til rotasjonshastigheten til utstyret: 1500-3000 r/min, 1-2 ganger daglig; 1000-1500 r/min, en gang annenhver dag; 500-1000 r/min, 1-2 ganger ukentlig. Fettinspeksjonssyklusen forkortes med økende hastighet; ved høyeste hastighet bør fett kontrolleres minst en gang i måneden.
Regelmessige inspeksjoner (utføres av profesjonelt vedlikeholds-/inspeksjonspersonell)
Syklusen varierer vanligvis fra 1 måned til 1 år, og må justeres i henhold til produksjonsplanen. I tillegg til sensorisk inspeksjon bør spesialiserte måleinstrumenter brukes for å oppdage parametere som slitasje og stress. Problemer som oppdages bør løses umiddelbart; de som ikke kan løses umiddelbart, bør inkluderes i planen før-reparasjon.
