De vanlige strukturelle egenskapene til forskjellig utstyr er vanligvis utformet rundt disse faktorene. Materialvalg prioriterer typisk korrosjonsmotstand, slik som rustfritt stål, titanlegeringer og ingeniørplast.
De fleste kjemiske medier er etsende, så strukturell design prioriterer å unngå direkte kontakt mellom metall og etsende medier, ofte ved bruk av foringer for å isolere mediet fra utstyrets kabinett. I spesifikke scenarier legges belegg for å blokkere korrosjonsveier. Trykk-bærende strukturer legger vekt på høy styrke og stivhet, sveisede strukturer prioriterer full penetrasjonssveising, og ytterligere forsterkende ringer legges til åpne rørområder for å spre spenningstopper.
Forsegling er oppgradert til en struktur på flere-nivåer kombinert med mekaniske tetninger, og pakninger og innsatser velges i henhold til HGT-standarder. Flensboltenheter har økt for-strammingskraft i områder med høy-temperatur og høyt-trykk for å forhindre gasslekkasje, og rørledninger for farlige medier er utstyrt med doble ventiler for å kontrollere strømningshastigheter. Drift med høy-temperatur forstyrrer metallets mikrostruktur og termiske egenskaper.
Isolasjonslag er ofte utformet for å isolere mot varme, og lydabsorberende materialer brukes i den ytre kappen for å redusere varmespredningsstøy. I miljøer med smeltet salt erstattes innvendige støtteringer med ringformede ribbestrukturer for å unngå lokal ekspansjon som påvirker beholdertettheten. Varmeoverføringsflatearrangementet tar hensyn til sirkulasjonseffektiviteten, og størrelsen på ledeplatene i kryss-varmeveksleren avhenger av viskositeten til det sirkulerende mediet.
Reaksjonsmekanismer av typen-anker er foretrukket for reaktorkroppen, kombinert med en utkragende akselstruktur for å oppnå dyp materialkatalysatordekning. Støttesystemet er utformet med dynamiske belastningsmarginer, og tykkelsen på tappenes lagermetall er designet for å justeres i henhold til den maksimale fyllingskoeffisienten til utstyret. Vedlikeholdskrav styrer designet med reserverte vedlikeholdsporter, og et avløpsrør installeres før endedekselet til varmevekslerutstyret på-høyt nivå demonteres for å forhindre sprut av væske.
Utformingen av trykkbalansehullene balanserer dreneringseffektivitet og gassforstyrrelsesegenskaper. Et sikkerhetsbarrieresystem dekker koblingen av flere faktorer som trykk, væskenivå og temperatur. Under overtrykksforhold aktiveres en dobbel-sikkerhetsventil automatisk for nødåpning og -lukking, og en heverthette er utstyrt for å spre og frigjøre den kinetiske energien til mediet.